雙螺桿造粒機的概述

雙螺桿造粒機主要用于橡膠，塑料和工程樹脂的填充，共混，改性，添加，氯化，聚丙烯和高吸水性樹脂加工。
可降解母料的擠出，聚酰胺縮聚，聚氨酯加成聚合；碳粉和磁性粉的造粒，電纜的絕緣材料，護套材料，低煙無鹵阻燃PVC電纜材料和各種硅烷交聯材料的制備等，小型主要用于科學研究和教學。
平行雙螺桿造粒機的機筒和螺桿是根據構件原理設計的，可以根據需要以不同的方式組合。它采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度，并配有強制進料，真空排氣和不停機換網裝置。
雙螺桿采用變頻調速，交流電機驅動或直流調速，直流電機驅動。減速和雙螺桿變速器位于同一盒中，尺寸緊湊。使用配有剪切銷的安全聯軸器可以保護螺桿和變速箱不受過載損壞。

雙螺桿造粒機工作原理：物料通過進料口，并在旋轉的螺桿的作用下成塊狀并沿螺桿槽滾動。 由于螺桿的剪切，壓縮和攪拌，物料被進一步混合和塑化，溫度和壓力逐漸升高至高，呈粘性流動狀態，并在一定的壓力和溫度下通過頭部，最后獲得所需形狀的產品。

雙螺桿造粒機注意事項：
1.主電機與油泵電機電氣互鎖，即油泵電機不啟動，主電機無法啟動；主電機不停止，油泵電機不停止。
2.主電機與進給電機電氣互鎖，即主電機不啟動，進給電機無法啟動；供紙電機的主電機沒有停止，并且主電機也沒有停止。
3.主電機控制柜具有過流保護，該保護在出廠前已設置。此外，它還具有機械保護裝置，通常是尼龍剪切銷式安全接頭。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，變速箱停止工作。
4.當機頭壓力超過設定的警報值時，物料壓力警報信號點亮并自動停止。
5.嚴格禁止用戶生產的原材料帶入金屬碎片。
6.機器運行時，嚴禁使用金屬物體清潔滾筒開口處的材料。
7.壓力傳感器和物料溫度熱電偶的組裝和拆卸。當機頭中有物料時，必須對其進行加熱，并且只有在物料軟化之后才能進行安裝和拆卸。
8.對于鋼瓶冷卻系統的循環水，請使用軟化水或蒸餾水。
9.只能以低速（≤20r/ min）啟動雙螺桿造粒機，并且空轉時間不得超過2分鐘。送入后，待機頭模具孔被排出以逐漸提高速度。